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      2. 保護(hù)渣

        保護(hù)渣在鋼水連續(xù)鑄造中起著重要作用,是鑄造工藝穩(wěn)定性和鋼水順利鑄造中最有影響力和最關(guān)鍵的因素之一。鑄造粉末通過從金屬中去除高再熱,使金屬容易快速凝固。保護(hù)渣在模具表面形成良好的潤滑膜,不允許凝固的金屬粘附在模具上。保護(hù)渣提高了金屬表面的質(zhì)量。

        保護(hù)渣簡介:

        保護(hù)渣主要用于促進(jìn)鋼水通過連鑄機(jī)結(jié)晶器。它也有其他幾個(gè)名稱,如結(jié)晶器粉、鑄粉、結(jié)晶器熔劑、結(jié)晶器熔渣或結(jié)晶器熔劑粉。保護(hù)渣對鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量和連鑄工藝的整體效率起著重要作用。這些粉末對從鑄坯到結(jié)晶器的傳熱、凝固過程和結(jié)晶器潤滑具有關(guān)鍵影響。保護(hù)渣可提高鑄造工藝的性能并減少表面缺陷。

        連鑄結(jié)晶器粉優(yōu)點(diǎn):

        保護(hù)渣熔化性能好,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于不同的鑄造條件。連鑄結(jié)晶器粉可確保鑄塊表面清潔光滑,還可確保結(jié)晶器內(nèi)無殼和熔劑條,振動(dòng)痕跡均勻,鑄塊表面無缺陷。

        保護(hù)渣在結(jié)晶器表面形成良好的潤滑膜,不允許凝固金屬粘附在結(jié)晶器上。
        鑄造粉通過從金屬中快速去除熱量,使金屬凝固起來容易且快速。
        保護(hù)渣在精心選擇的添加劑的幫助下,在高溫下具有非常好的性能。
        保護(hù)渣提高了金屬表面的質(zhì)量。
        保護(hù)渣比菜籽油/鑄造油便宜。

        鑄造模具粉特點(diǎn):

        保護(hù)渣含有低熔點(diǎn)成分,可立即產(chǎn)生液態(tài)爐渣,爐渣滲透到模具和鋼坯凝固殼之間的間隙中。保護(hù)渣在鑄造過程中以少量且連續(xù)的方式添加。保護(hù)渣的熔化緩慢地分層進(jìn)行。因此,鋼坯/板坯/大方坯中液態(tài)金屬的頂面始終保持與大氣隔絕。粘度、凝固點(diǎn)、熔點(diǎn)和結(jié)渣速度被認(rèn)為是鑄造模具粉的重要特性。

        適用鋼種:0.08%-0.35% C 直碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、低合金鋼。

        適用截面:120mm×120mm 150mm×150mm 175mm×175mm

        適用鑄造速度:0.9-3.0m/min

        保護(hù)渣作用:

        保護(hù)渣可提高鑄造工藝性能,減少表面缺陷。結(jié)保護(hù)渣的主要作用是:

        (1) 保護(hù)鋼水免受氧化

        (2) 為凝固的鋼水提供潤滑

        (3) 控制、優(yōu)化和隔離鋼水向模具和周圍環(huán)境的水平和垂直方向的熱傳遞

        (4) 吸收鋼水中的夾雜物,生產(chǎn)出更清潔的鑄鋼產(chǎn)品

        (5) 為鋼水提供化學(xué)保護(hù),防止氧化和其他不良反應(yīng)。

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